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        CNC機械加工工藝分析【做好十個步驟】

        發布時間:2020-09-15 16:51:55 訪問量:461 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        通過現代化數控加工模式,可以更好的得到高精度、更復雜的機械零件,江陰鋁板加工工藝所具備的優勢是傳統手動加工工藝無法匹敵的,下面就由無錫星瑞捷分析一下,CNC加工具體的工藝流程。

        1、審圖:詳細明確的了解加工圖紙,尤其是模板的長、寬、裝夾方式、加工坐標等等參數。

        2、核對:這是非常重要的一步,需要核對各參數是否匹配,是否完整,有問題立即反饋上級或者客戶。

        CNC機械加工工藝分析【做好十個步驟】

        3、裝夾:根據CNC編程程序所對應的坐標方式裝夾,注意壓碼不可干涉刀路,裝大尺寸的模板時應利用手動叉車,后要確定裝夾牢固。

        4、校表:先校平面,模板類平面度一般保證0.2MM以內,模座平面度一般保證在0.1MM絲以內。后校側邊,平行度一般保證在0.1MM以內。

        5、碰數。單邊碰數時,一定要注意進分中捧的半徑;程式單注明進0.3MM的,一定要記得在進了分中捧半徑的基礎上進0.3MM.特別注意:碰數時,轉速不可大于500,轉速太快,容易損壞分中捧。 

        6、輸入坐標。分中捧碰數后,不可移動X、Y軸,應輸入坐標后才可以移動。 

        7、裝刀。根據程式單找到相應的刀具,裝刀時注意刀長是否符合要求,需要注意的是程式單上所標注的是深深度,刀長應在深深度的基礎上加10MM以上。 

        8、 對刀。把Z軸移動到板中心位置,緩緩下刀大約10MM高度時,再用對刀捧對刀

        9、傳輸程式。按下程式傳輸鍵,在電腦里找到相應的程式,傳輸到機床控制器里。

        10、加工。下刀時應緩緩下刀,下刀一、二十毫米時應看看實際高度和控制器顯示屏顯示的高度是否一致,防止踩刀。加工時應充分利用看、聽、聞等方式監視加工狀態。發現異常應立即停機檢查。 

        以上十個步驟作為基本的CNC機械加工工藝,希望大家可以從中了解、學習到CNC加工的工作模式,這是一項技術活,但是也是工業制作生產所依賴的,沒有專業的CNC加工很多機器就沒有機會誕生。



        標簽: 鋁板加工廠家 , CNC機械加工中心

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