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        CNC機械加工運轉過程中的注意事項

        發布時間:2020-09-15 16:42:01 訪問量:500 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        CNC機械加工克服了傳統機床人工勞動強度大,難以提高生產效率的不足,為產品的日趨精密、復雜提出高性能、高精度和自動化要求。在CNC機械加工運轉的過程中要注意相關的加工事項,遇到以下幾點問題需要進行及時的處理。

        ①.?飛刀開粗時應密切注意切削時的振動和聲音是否正常,若有一樣不正常,應立即查找原因,檢查刀粒是否磨損或松動,對應于正在加工的材質檢查NC加工參數是否合理。?

        ②.?在運轉基本正常的情況下,若發現一刀紋理不順或異樣切削時,應即刻暫停查找原因。?

        ③.?較大面積光刀時若其要經過的范圍內有凹槽或圓孔時,應在其走到快接近該處時放慢進給,確保在該處不出現彈刀現象,若該處不必走到,可轉回正常進給。?

        ④.?大面積的光刀時,若發現光刀余量越來越少或越來越多,應立即暫停,弄清原因,其中若有:?

        a.?刀粒磨損,需立即更換新刀粒;?

        b.?刀沒裝緊即掉刀,需重新裝刀,重新對刀;?

        c.?刀粒松動,需查清松動原因,若有必要,需及時換刀重新加工。?

        ⑤.?光刀時若出現局部余量較多,需找編程員解決,不同的光刀相接時要盡量接順。?

        ⑥.?每把刀走完后要檢查其走過的地方,有無深度過深、過淺或側向過切,光過刀的地方不能有粗糙面存在(除留作打火花的以外)。?

        ⑦.?加工過程中發現的任何問題和疑問暫停檢查時一定要檢查和檢討自己的方式,各環節是否準確,若是自身的疏忽和操作方式不當,一定要好好分析,總結失誤的經驗教訓,并把好的方式向上匯報。?

        CNC機械加工運轉過程中的注意事項

        完成檢查細則:?

        ①.?鋼料加工完后整體查看一下其外觀:?

        a?.??工件的大體形狀是否正確<含銅公分中位的基準角>;?

        b.??有無可以光刀,但沒有光刀的面或光過刀但比較粗糙的面;?

        c.??有無由加工的彈刀現象造成的過切或不順;?

        d.??有無由刀具誤差造成的多面相接不順;?

        e.??有無由程式不合理而導致的余留量過多、過少甚至過切;?

        f.??有無由刀具磨損而造成的較大光刀面起點與終點的較大精度誤差(0.05mm以上)。?

        ②.?精確測量圖紙上標注的所有數據,根據模具的質量要求分析其尺寸是否準確無誤。?

        ③.?檢查完畢后一般銅公由領班或組長仔細復查方可下機,主體大銅公和鋼料需領班或組

        長協同編程員或跟模師傅復查方可下機。?

        CNC機械加工是采用數字化信息對機床的運動及其加工過程進行控制的方法,以計算機為控制中心的數字控制系統。數控機床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統、測量裝置和機床本體組成。


        標簽: 鋁板加工方法 , 鋁板加工廠家

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