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        鋁零件加工表面光潔度不好的原因有哪些?怎么解決?

        發布時間:2020-09-15 16:34:31 訪問量:2394 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        表面光潔度是機械加工中衡量加工質量的重要因素。因此,提高金屬表面光潔度對零件和機器有著重要的意義,但由于在鋁零件加工的工件材料、切削加工方式、表面硬化等方面原因,造成了表面光潔度值的降低。

        1, 五金件加工出來后,工件尺寸準確,表面光潔度差

        故障原因:機器刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。

        解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。

        鋁零件加工表面光潔度不好的原因有哪些?怎么解決?

        2,CNC加工機器設備系統引起的尺寸變化不穩定

        故障原因:系統參數設置不合理;工作電壓不穩定;系統受外部干擾,導致系統失步;已加電容,但系統與驅動器之間的阻抗不匹配,導致有用信號丟失;系統與驅動器之間信號傳輸不正常;系統損壞或內部故障。

        解決方案:速度,加速時間是否過大,主軸轉速,切削速度是否合理,是否操作者的參數修改導致系統性能改變;加裝穩壓設備;接地線并確定已可靠連接,在驅動器脈沖輸出觸點處加抗干擾吸收電容;選擇適當的電容型號;檢查系統與驅動器之間的信號連接線是否帶屏蔽,連接是否可靠,檢查系統脈沖發生信號是否丟失或增加;送廠維修或更換主板。

        提高金屬表面光潔度的一個重要指標就是表面質量,它是衡量機械加工零件加工質量的重要組成部分。機器故障的產生多數是單個零件或部件喪失其使用性能引起的,研究試驗和生產實踐表明,大部分的故障多是由零件表面磨損、疲勞破壞和腐蝕引起的。因此,正確吃透零件表面質量的意義、了解影響金屬表面加工的表面質量的各種工藝因素、合理改善表面質量,對機械加工提高金屬表面光潔度有著重要的意義。


        標簽: 鋁零件加工特點 , 鋁零件加工工藝

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