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        鋁板加工精密五金零件的精度為什么會變差?

        發布時間:2020-09-14 16:24:01 訪問量:403 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        五金零件的精度幾乎決定了產品的質量,越是精密的五金零件其精度要求也會越高,那么精密五金零件加工精度為什么會變差呢?下面是鋁板加工專業廠家星瑞捷為大家做的解答:

        一是零件本身的加工精度差,一般來說如果在安裝的時候,軸間的動態誤差沒有調整好,亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產生報警的話,有必要對伺服電機進行檢查,觀察其轉速是否過高。

        二是機床在運行時超調也會影響加工精度,有可能是因為加減速時間過短,適當的延長變化時間,當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。

        三是因為兩軸聯動產生的圓度超差,機械未調整好形成圓的軸向變形,軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發生偏移,都可能會對精密零件的精度產生影響。

        鋁板加工精密五金零件的精度為什么會變差?

        加工順序的安排應遵循什么原則?

        (1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

        (2)先進行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。

        (3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。

        (4)在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。

        加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。


        標簽: 鋁板加工工藝 , 鋁板加工廠家

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