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        鋁板加工針對不同工序的加工要領掌握

        發布時間:2020-09-14 16:27:31 訪問量:402 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        鋁板,是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料。廣泛應用在電子,包裝,建筑,機械等方面。鋁板加工的每一道工序必須精準、嚴格,這樣加工出來的產品才能達到使用標準。

        (一)接單:

        ①操作者接到加工單后,必須理解其圖意,復查其圖所指各數據是否與單相關數據相吻合?!?/p>

        ②在吻合條件下,再進行材料計劃及辦理其領料手續?! ?/p>

        (二)領料:  

        ①按單所指領用材料型號、規格、色澤由庫房員認可簽字后,按單數量核實后領料?!?/p>

        ②出庫搬運,多則吊車;少則人工,運到切割機前待切割  

        (三)切割:

        ①用進口切割機切割復合板時先將定位器調到所需的尺寸,先切一小點后,復核尺寸是否與需要尺寸相符合,相符時開始切割,反之進行調整,直至符合為止?!?/p>

        ②復合板切割時,切割方向一定要從左向右、從上至下,不準反切,板塊飾面必須向上,兩人共同切割時,必須采用簡易手式或口令表示可以切割,其一操作員才能踩下離合器?!?/p>

        ③切割完畢要檢查所剪板塊數據是否與加工單相吻合,誤差允許±1.0mm?!?/p>

        ④將板塊輕放于清潔平臺,避免板塊飾面受損。

        鋁板加工針對不同工序的加工要領掌握

        (四)刨槽:

        ①首先復核切割板塊數據采用材料是否符合加工單要求。

        ②刨槽時,必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型?! ?/p>

        ③操作此項必須要求一人負責控制,刨槽方向要從左向右,從上至下,不準反切,力度一定要足夠且平穩,要使定位輪與復合板貼緊,否則槽深淺不一致?!?/p>

        ④刨槽時先調整顯示器至需要的尺寸,試開時,采用一小塊復合板作刨槽調試,調試效果必須按復合板刨槽要求中,刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間,不得影響背面飾面外觀,槽的位置尺寸誤差允許±0.5mm?! ?/p>

        ⑤刨槽完畢要輕放,避免飾面受損?! ?/p>

        (五)切角:  

        必須按圖位置,在沖角機上沖切,切角不允許超過刨槽中心線。

        (六)折彎:

        ①注意不能反復折彎,避免疲勞破壞,頂多折彎兩次,尺寸允許誤差±1.0mm?!?/p>

        ②折彎后,用壁紙刀背輕劃復合板折彎的保護膜,注意不能劃傷板面,位置距折彎處4mm左右,然后撕下保護膜?!?/p>

        (七)組板、加筋:

        ①用異丙醇/水混合物(1:1)或二甲苯清潔復合板、附框、加強筋與3M膠帶粘結處?!?/p>

        ②3M膠帶與附框、加強筋首先粘結,操作時,不得用手或其它物品接觸撕膜后的3M膠帶及清洗過的表面?!?/p>

        ③將粘有3M膠帶的附框坐入復合板盒板內,用手或膠錘輕擊附框,使復合板彎邊進入附框勾槽內,使3M膠帶與復合板粘結牢固,復合板折邊接縫間隙小于0.4mm?! ?/p>

        ④按設計圖要求,用鉆孔模板鉆孔,抽芯鉚釘間距離為350mm,排孔方式從兩端向中間排,然后,安裝自攻釘或抽芯鉚釘。

        ⑤加強筋與復合板貼合緊密,加強筋的兩端與復合板折邊交接處,采用自攻釘或抽芯鉚釘,注意不能損傷板塊飾面?! ?/p>

        (八)復檢:  

        ①組裝板塊長、寬尺寸允許偏差±1.5mm;對角線尺寸允許偏差≤2.5mm;板塊厚度±0.5mm;轉角板角度允許偏差±0.5°,超過此數據為不合格產品?! ?/p>

        ②復核各加工工序是否按要求進行,所加工的效果是否合格?! ?/p>

        (九)入庫: 

        檢驗合格后,飾面與飾面對放,并與水平成80°傾斜放在指定成品架上。注意搬運時,板塊不能平抬,要求側起搬運,避免板塊變形。


        標簽: 鋁板加工方法 , 鋁板加工廠家 , 鋁板加工流程

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