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        鋁零件加工遇變形問題怎么解決?

        發布時間:2020-09-15 15:52:27 訪問量:436 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        鋁合金材料的運用已經屢見不鮮了,在工業領域中運用為廣泛和重要,常常被制成零件用于設備的使用。但是在加工過程中由于受到外力作用會使材質內部發生變化,操作不當會讓零件變形影響使用。無錫星瑞捷通過長期的經驗累積和不斷摸索對這一變形問題有一套獨特的鋁零件加工技術,我們來看看他們是怎么解決零件變形問題的。

        先進的加工藝術之所以能夠較好的解決鋁合金材料加工變形的問題,主要是先進的加工技術與傳統的加工技術相比有效的解決了零件驕傲共過程中零件的切削力、切削熱和夾緊力的問題。

        一、高速切削技術

        在常規切削速度范圍內,切削溫度隨著切削速度的提高而提高到一定值后,切削溫度不但不會上升反而會降低,這個速度值與零件材料的種類有關。一般認為高速切削速度是常規切削速度的510倍。鋁合金材料高速切削的速度范圍在1500~5000m/min。高速切削技術相對傳統切削加工技術切削力降低了30%,留于零件的切削熱降低了90‰,使用圓柱銑刀對鋁合金材料進行高速銑削時,應選用較大的徑向背吃刀量(約為刀具直徑40%-80%)和較小的軸向背吃刀量(小于刀具直徑的30%)。

        高速銑削鋁合金材料時,在金屬去除力恒定的情況下,選用較小的軸向背吃刀量和較大的徑向背吃刀量更為有利。

        二、

        電流變(ER)技術

        電流變技術是當代新興的和有廣闊應用前景的高新技術。電流變技術的理論基礎是利用某些特殊的液體,在電場作用下產生電流變效應,這種效應的特征即在電場的作用與控制下,液體的粘度立即敏感地變化和快速地增長,直至在某一電場強度下停止流動并達到固化,具有固體的屬性,即具有抗剪切能力。

        使用申流拮術,液體到固體或者是固體到液體,整個過程可逆可控。應用電流變液體,可以在不加電場時確定好零件的加工位置,施加電場后,零件就被準確定位和安裝。因此,無需夾緊力,變形小,精度高

        鋁零件加工遇變形問題怎么解決?

        三、激光加工技術

        激光加工技術與傳統加工方法相比具有傳統加工方法所不具備的特性。激光加工是非接觸加工,對零件無直接沖擊,加工過程中無“切削力”作用于零件,零件夾緊力很小,基本上無冷變形。激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,對零件不加工區域沒有影響,或影響小,因此其熱影響區小,零件熱變形小。

        四、其他先進加工技術

        除激光加工技術外,還有其他非接觸加工的加工方法。比如,水射流加工技術,超聲波加工技術離子束加工技術,等離子體加工技術,線切割加工技術。與激光加工技術樣,這些加工方法同樣具有時冷變形和熱變形小的特點。

        五、利用切削刀具解決鋁合金的加工變形

        與黑色金屬相比,鋁合金材料在切削過程中產指生的切削力比較小,可以采用較大的切削速度,但容易粘刀,形成積屑瘤。鋁合金材料的導熱系數高,切斷削時由切屑和零件傳導出去的熱量較多,切削區溫5度較低,所以刀具耐用度較高,但零件本身溫升較快,容易引起變形。因此,選用合適的刀具材料,在力刀具材料的基礎上選擇合適的刀具角度,并提高刀應具的表面粗糙度要求,對降低切削力和切削熱十分的有效。

        六、利用熱處理解決鋁合金的加工變形

        消除鋁合金材料加工應力的熱處理方法主要有:去應力退火、再結晶退火、均勻化退火、時效加工

        對于結構比較復雜的零件工藝路線可以是:粗加工→熱處理→精加工。對于結構復雜的零件,工藝路線可以是:粗加工工→熱處理→半精加工→熱處理→精加工。

        對于結構復雜,精度要求高的零件,在粗加工和響區半精加工后安排熱處理工序的同時,可以在零件精加工工序后安排穩定化熱處理工序,防止零件在放置、安裝、使用過程中發生微小的尺寸變化

        七、解決鋁合金加工變形的冷處理方法

        主要有振動

        具有時效和人工冷校形。振動時效是利用機械方法使零件振動,在振動過程中應力得以松弛或重新分布達到穩定尺寸的目的。與熱處理相比,振動時效有節能、生產周期短、生產費用底等優點。人工冷校形是中產

        指零件加工變形后,由人工對變形零件進行校形。但容一方面通過施加外力對零件校形,另一方面,通過不斷的施加外力達到內應力釋放的目的。

        星瑞捷從業金屬制品多年,一直以專業、嚴謹的態度為生產的產品負責,凡經我們廠生產的成品都是符合標準的,相對不摻雜劣質產品,以真誠的態度為客戶提供滿意的產品。



        標簽: 鋁零件加工特點 , 鋁零件加工方法

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