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        薄鋁板加工:焊接工藝的選擇和注意事項

        發布時間:2020-09-15 15:55:03 訪問量:427 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        鋁板的厚度有時候也決定了加工的難度和加工的方法,對于薄鋁板加工,星瑞捷有著豐富的經驗,薄可接受4mm的厚度。由于鋁板越薄,越容易出現一些變形、精度失衡等問題,如果避免這些問題,加工出符合預期質量標準的薄鋁板工件,也是一門手藝活。下面星瑞捷來分享:

        (1)火焰的選擇

        焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化,嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據板厚確定,鋁薄板易燒穿,可選比低碳鋼焊接小一號的焊嘴,而較厚的焊件散熱量大,可選大一些的焊嘴。(2)定位焊

        為固定焊件的相對位置和防止變形,需要對焊件進行定位焊,板厚小于1.55mm的定位間距為10~20mm;板厚小于5mm的定位間距為30~50mm。

        (3)焊前預熱

        對于薄小鋁件,剛度不大時焊前不必預熱,厚度大于Smm的焊件,需對焊件預熱到200—300℃,以減少焊接變形和焊接裂紋。

        薄鋁板加工:焊接工藝的選擇和注意事項

        (4)焊接操作要求

        1、焊接薄小焊件可采用左焊法,以防止過熱燒穿等。

        2、在焊接加熱過程中,不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性地撥動加熱處的表面,如感到帶有黏性,并且熔化的焊絲能與焊縫金屬熔合在一起,說明已經達到熔池形成的溫度,即可進行焊接。

        3、鋁合金應盡量避免多層焊,不然接頭晶粒大,易產生氣孔或裂紋,焊縫成形低劣。

        4、火焰運動方式是做上下擺前移,焊絲始終處于熔池的前沿,并做輕微的上下跳動,與火焰作用相反的動作。

        好一次完成一條焊縫,必須中斷時,接頭處應重合20~30mm.

        以上是關于薄鋁板加工相關的工藝和注意事項,需要薄鋁板工件工藝品的可以聯系我們無錫星瑞捷金屬制品有限公司定制生產,我們有齊全的CNC加工設備和豐富的加工經驗,簽訂合同正規流程化交易模式放心百倍!



        標簽: 鋁板加工注意事項 , 鋁板加工流程

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