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        鋁板切割如何找準穿刺點?

        發布時間:2020-09-15 15:59:50 訪問量:469 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        一般,在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時,可以在激光切割編程時不做手動處理,讓控制軟件自動產生穿刺點;但是,當設計對所要加工的鋁板切割斷面有較高粗糙度要求時,就要注意到這個問題,通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調整,即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置,以達對加工零件表面精度的要求。

        在加工過程中,材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑, 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔,激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割,通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。

        因此,激光束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間,其切割速度在矢量方向上將有一個很大的改變,即矢量方向的90°旋轉,由垂直于切割輪廓的切線方向轉為與切割輪廓的切線重合,即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切割斷面上流下比較粗糙的切割面,這主要是在短時間內,激光束在移動中的矢量方向變化很快所至。因此在采用激光切割加工零件時就要注意這方面的情況。

        鋁板切割如何找準穿刺點?

        鋁板激光切割加工原理:

        激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束,后經透鏡聚焦,在焦點處聚成一很小的光斑,在光斑處會焦的激光功率密度高達10^6~10^9Wcm^2。處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,會產生10000°C以上的局部高溫,使工件瞬間汽化,再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走,從而將工件切穿成一個很小的孔,隨著數控機床的移動,無數個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高,所以每個小孔連接處非常光滑,切割出來的產品光潔度很高。

        在不斷的研制和實驗中,激光切割鈑金件成為了一項高科技的加工技術,不僅可以大大減少模具制造成本,也可以降低研發周期,而且還提高了質量及生產效率,有利于改善制造行業技術的更新換代。實際應用中,需要我們不斷地積累經驗,不斷地研發和實踐,讓這項新技術為我們的生產力提高越來越多的利益。


        標簽: 鋁板切割工藝 , 鋁板切割工具

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