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        鋁零件加工的鑄造工藝進程

        發布時間:2020-09-15 16:04:59 訪問量:535 來源:無錫星瑞捷金屬制品有限公司

        通過化學處理從鋁土礦中除去雜質,制成氧化鋁)。將鋁土礦粉碎,在苛性鈉(氫氧化鈉)溶液中混合,然后在壓力下通過蒸汽加熱以溶解氧化鋁。沉淀和過濾除去雜質。冷卻后,攪拌溶液,形成水合氧化鋁晶體。將這些晶體洗滌,然后在長的旋轉窯中干燥。形成產品,氧化鋁是具有非常硬的結晶物質,用來進行鋁零件加工不僅耐用而且可適用范圍廣闊。

        給鑄爐充電:

        爐子的充電是鑄造過程的一步。鑄造廠配備以下裝置,以便制備一種將被熔化以制成合金的原料的混合物。設備如下:

        鋁鑄造設備

        預熱烘箱: 用于預熱素 ( Prime是99.9%純鋁之前它被添加到爐)。熱量來自換熱器,不需要使用額外的氣體。進行預熱以從黃金中除去水分。當金屬放置在爐子中時,水的存在會在水迅速蒸發時引起爆炸。

        再熱器:來自爐子的熱空氣流過一系列管,其中空氣被加熱,這又導致爐子的燃燒器,并且進而降低了燃氣消耗。

        前端裝載機/叉車: 前端裝載機是具有大鏟斗的電梯,用于在準備充電時向爐子中添加廢料。叉車用于將錠子添加到爐子的側門,以及清除浮渣并攪拌混合物。

        爐子: 用來熔化鋁和鑄造原木。爐子打開好混響。打開井意味著在爐子前面有一個很好的開口,在那里添加了廢料?;祉懙亩x是當火焰不會熔化鋁,而是熔化爐壁和天花板的熱量。

        爐子由天然氣95-98%的時間供電。當有氣體削減時,使用丙烷氣體。爐子是用18“ - 24”耐火材料制成的,這是一種耐熱材料,有兩種形式:磚和澆注混合物。


        鋁鑄造材料

        有兩種類型的鋁原木,初級和次級。主要由純鋁組成,次要由素材和廢料組成。爐子充電時要使用三種組分來制造二次鋁:原料,廢料和硬化劑。

        原生鋁:99.9%純鋁。采購的原生鋁有三種形態:T形條,鋁坯/鋁塊,鋁錠

        超過五十磅T形條,鋁坯/鋁塊

        重量不到50磅的鋁錠

        原生鋁也按鐵含量進行分類,

        硬化劑:將 元素加入到鋁浴中以提高強度,并賦予產品的特性,例如成品,強度和晶粒細化。元素如下:硅(Si),鐵(Fe),銅(Cu),錳(Mn),鎂(Mg),鉻(Cr),鋅(Zn),鈦(Ti)和硼)。硅,鐵,銅,錳,鎂,鉻和鋅用于提高強度并改善光潔度。鈦和硼用于晶粒細化,其是晶粒尺寸的減小,產生更一致的晶粒和更好的可擠出性。

        鋁零件加工的鑄造工藝進程

        制劑準備

        加入爐子的一步是加入合適量的合金劑:廢料,原料和硬化劑。甲電荷 是被熔化和混合,以使合金原料的混合物。原料和廢料首先加入爐中。鑄造的合金決定了用于對爐進行充電的廢料和原料的數量。原料和廢料預熱以除去水分,這將導致爆炸。


        脫氣/助焊劑

        脫氣 是通過將氣體混合物向上通過熔體而從熔融金屬中除去氫。 助焊劑 是促進融合,特別是金屬或礦物質的物質。 助焊劑 會導致雜質如堿,鈉和鋰(導致材料表面光潔度差)升至鍍液表面。一旦脫氣完成,取樣并分析適當的化學成分。

        浮渣 是氧化鋁和非金屬材料的混合物,其浮在熔融鋁表面。當鋁被添加到已經涂漆,陽極氧化或臟污的爐子中時,產生浮渣。渣滓從熔融鋁的頂部脫落到渣滓鍋中。用氬氣冷卻浮渣以消除混合物中的氧氣并防止混合物。熱量 是鋁會燃燒的溫度?;厥绽迷覐钠渲谢厥珍X。


        模具鑄造

        金屬的溫度必須在1300-1340華氏度之間,分析必須在規定的范圍內,脫氣必須完成才能開始下降。使用的鑄造工藝稱為直接冷卻鑄造, 因為原木的冷卻發生在模具本身中,水流過模具。完成所有的標準后,可以開始下降。在點火爐之前必須安裝安全設備。攻絲 是將插頭針從爐子中拉出的過程,因此鋁可以流入槽和平底鍋。

        鋁零件加工必須要找專業的加工廠,這樣制成的零件才會精準、高質量。無錫星瑞捷就是一家專業從事以鋁合金,鋁塑板為代表的輕型材料精加工企業,具有在多種類金屬制品的制作驗證,工裝設計,機加工,調試的強大能力。



        標簽: 鋁零件加工特點 , 鋁零件加工技巧

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